内容编辑万松蓄电池包极板的方法
WSONG蓄电池极板包片工艺中，均采用手艺叠加式包片，常呈现正负极耳不在同 一直线上，使得极群上梳模时极耳装不到位，需要采用敲打来整形，这种做法极易形成极耳 根处变形脱粉，隔板(宽度方向)不能将极板包在正中间，而使隔板一边长，一边短，或隔板 (高度方向)前后高度不一致，导致的后果是，隔板短的一边会形成正负极板碰在一起导致 短路。
万松电池包极板：
1、紧记：正、负极板不能混放，在包板的过程中不能用手直接触摸正、负极板带有铅粉的有些。
应特别注意：用手拿住正、负极板的极耳进行包板。
作用：有用避免因正、松下蓄电池负极板的粉末混合后形成极板短路。
2、包板细节：在包板之前，需求刻一下正、负极板。
作用：使极板表面上的铅粉掉下来。包板需求运用二层包板纸。
作用：运用隔板具有出色的
3、隔板有正负之分，将隔板带有斑纹的一面朝负极板。
4、隔板纸的长度需求超出2-3mm，即正、负极板边沿到松下蓄电池壳体的间隔大概是1mm。
万松蓄电池极板包片用东西，隔板能将极板 包在正中间，不会使隔板一边长、一边短，形成正负极板碰在一起导致短路。本实用新型经过以下技能计划完成一种蓄电池极板包片用东西，包含底座，所述底座一端设置有极板及其极耳定位 设备，一侧边设置有极板齐边部件，接近定位设备这一端的底座上设置有橡皮筋卡槽，所述 卡槽延伸出底座两侧边。本实用新型进一步改善计划是，所述定位设备为与底座平面笔直的板，板的内立 面设置有极耳定位槽，旁边面设置有可调标尺。本实用新型更进一步改善计划是，底座上表面设置有若干漏灰孔。与定位设备相 对一端的底座上、以及定位设备反面设置有扣手孔。本实用新型的长处由于本实用新型在底座的一端、以及一侧设置有定位设备，只 需将极板、隔板按要求的次序放到底座上，即可完成其边部的对齐，从而保证隔板能将极板 包在正中间，不会使隔板一边长、一边短，形成正负极板碰在一起导致短路的现象产生。本实用新型操作简略、工作效率高、包片质量好。
运用过程先在橡皮筋卡槽缠上足够的橡皮筋，并在底座上放一张塑 料薄膜，拿一片负极板，将极板的极耳对准左边(极耳)定位槽放入，接着拿一片隔板放在 负极板上，经过设置有定位设备的立面、以及底座一侧设置的齐边部件立面将其推齐，再拿 一片正极板，将极板的极耳对准右边(极耳)定位槽放入，然后将隔板沿着正极板的底边折 过来抱住正极板。重复以上的步骤，直至包到工艺中要求的配比数，在隔板上面放一片负极板 即可(注一组极群中负极板比正极板多一片)。调整标尺备至群高处(在此作标记，以 便操作工以后就不用数极板数了)。将最下层的塑料膜沿着极群的底部折起，将极群抱起 来，再扣出一根橡皮筋将整个极群绑好。
万松蓄电池极板包片用东西，其特征在于包含底座，底座一端设置有极板及其极耳定位设备，一侧边设置有极板齐边部件，接近定位设备(2)这一端的底座上设置有橡皮筋卡槽，卡槽延伸至底座两侧边。
2.定位设备为与底座平面笔直的板，板的内立面设置有极耳定位槽，旁边面设置有可调标尺。
3.齐边部件为设置于底座一侧、与底座平面笔直的板。
4.底座上表面设 置有若干漏灰孔。
5.与定位设备相对一端的底座上、以及定位设备反面设置有扣手孔。
万松电池包极板：
1、紧记：正、负极板不能混放，在包板的过程中不能用手直接触摸正、负极板带有铅粉的有些。
应特别注意：用手拿住正、负极板的极耳进行包板。
作用：有用避免因正、松下蓄电池负极板的粉末混合后形成极板短路。
2、包板细节：在包板之前，需求刻一下正、负极板。
作用：使极板表面上的铅粉掉下来。包板需求运用二层包板纸。
作用：运用隔板具有出色的
3、隔板有正负之分，将隔板带有斑纹的一面朝负极板。
4、隔板纸的长度需求超出2-3mm，即正、负极板边沿到松下蓄电池壳体的间隔大概是1mm。
万松蓄电池极板包片用东西，隔板能将极板 包在正中间，不会使隔板一边长、一边短，形成正负极板碰在一起导致短路。本实用新型经过以下技能计划完成一种蓄电池极板包片用东西，包含底座，所述底座一端设置有极板及其极耳定位 设备，一侧边设置有极板齐边部件，接近定位设备这一端的底座上设置有橡皮筋卡槽，所述 卡槽延伸出底座两侧边。本实用新型进一步改善计划是，所述定位设备为与底座平面笔直的板，板的内立 面设置有极耳定位槽，旁边面设置有可调标尺。本实用新型更进一步改善计划是，底座上表面设置有若干漏灰孔。与定位设备相 对一端的底座上、以及定位设备反面设置有扣手孔。本实用新型的长处由于本实用新型在底座的一端、以及一侧设置有定位设备，只 需将极板、隔板按要求的次序放到底座上，即可完成其边部的对齐，从而保证隔板能将极板 包在正中间，不会使隔板一边长、一边短，形成正负极板碰在一起导致短路的现象产生。本实用新型操作简略、工作效率高、包片质量好。
运用过程先在橡皮筋卡槽缠上足够的橡皮筋，并在底座上放一张塑 料薄膜，拿一片负极板，将极板的极耳对准左边(极耳)定位槽放入，接着拿一片隔板放在 负极板上，经过设置有定位设备的立面、以及底座一侧设置的齐边部件立面将其推齐，再拿 一片正极板，将极板的极耳对准右边(极耳)定位槽放入，然后将隔板沿着正极板的底边折 过来抱住正极板。重复以上的步骤，直至包到工艺中要求的配比数，在隔板上面放一片负极板 即可(注一组极群中负极板比正极板多一片)。调整标尺备至群高处(在此作标记，以 便操作工以后就不用数极板数了)。将最下层的塑料膜沿着极群的底部折起，将极群抱起 来，再扣出一根橡皮筋将整个极群绑好。
万松蓄电池极板包片用东西，其特征在于包含底座，底座一端设置有极板及其极耳定位设备，一侧边设置有极板齐边部件，接近定位设备(2)这一端的底座上设置有橡皮筋卡槽，卡槽延伸至底座两侧边。
2.定位设备为与底座平面笔直的板，板的内立面设置有极耳定位槽，旁边面设置有可调标尺。
3.齐边部件为设置于底座一侧、与底座平面笔直的板。
4.底座上表面设 置有若干漏灰孔。
5.与定位设备相对一端的底座上、以及定位设备反面设置有扣手孔。
